无损检测培训_探伤培训

 找回密码
 立即注册

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 1123|回复: 0

焊缝缺陷类型

[复制链接]

609

主题

647

帖子

3184

积分

管理员

Rank: 9Rank: 9Rank: 9

积分
3184
发表于 2017-7-29 20:21:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
针对实例分析中常见焊接缺陷的产生原因及防止措施总结如下
1冷裂纹 在焊接16MnDR时产生冷裂纹的主要原因是焊接接头氢的含量过高导致产生延迟裂纹。防止措施:严格控制氢的来源采用低氢焊材和低氢焊接方法。还要仔细烘干焊剂,注意环境的湿度。对焊丝钢板坡口附近的铁锈,油污应仔细清理。
2接头和组织性能不符合要求:产生的主要原因是焊接过程中元素烧损等原因,容易使焊缝金属的化学成份发生变化,造成焊缝组织不符合要求。防止措施:在焊剂中添加易烧损的有用元素以补偿在熔池中烧损的元素。进行焊后热处理。
3气孔:产生的主要原因是母材或填充金属表面有锈、油污等,焊条及焊剂未烘干会增加气孔量,因为锈、油污及焊条药皮、焊剂中的水分在高温下分解为气体,增加了高温金属中气体的含量。焊接线能量过小,熔池冷却速度大,不利于气体逸出。焊缝金属脱氧不足也会增加氧气孔。清除焊丝,工作坡口及其附近表面的油污、铁锈、水分和杂物。采用较强的焊接规范
4未焊透和未熔合及夹杂:焊接电流小,熔深浅。层间及焊根清理不良。焊接时处于下坡位置。使用较大电流,多层焊时应对前一层熔渣清除干净,焊接速度不宜过快。


回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

QQ|手机版|联系我们|无损检测培训,探伤培训 ( 京ICP备09058481号

GMT+8, 2019-10-19 17:30 , Processed in 0.140485 second(s), 36 queries .

Powered by Discuz! X3.2

© 2001-2013 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表